熔體流動(dòng)速率測定儀（又稱熔融指數(shù)儀）是用于測定熱塑性塑料熔體質(zhì)量流動(dòng)速率（MFR）和體積流動(dòng)速率（MVR）的專業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于塑料生產(chǎn)、石油化工、科研及質(zhì)檢領(lǐng)域。該儀器通過加熱熔融塑料并在標(biāo)準(zhǔn)負(fù)荷下擠出，根據(jù)擠出物質(zhì)量或體積計(jì)算流動(dòng)速率，反映材料加工性能。其核心部件包含Φ2.095±0.005mm碳化鎢口模及多級(jí)砝碼（0.325kg至21.6kg），支持質(zhì)量法與體積法雙模式測量。設(shè)備采用PID控溫技術(shù)，溫度范圍覆蓋室溫至450℃，控溫精度達(dá)±0.2℃，確保測試條件穩(wěn)定。

　　熔體流動(dòng)速率測定儀的技術(shù)特點(diǎn)：

　　一、精準(zhǔn)性：保障檢測數(shù)據(jù)可靠

　　1.高精度溫控與載荷控制

　　溫控精度高：加熱系統(tǒng)采用PID閉環(huán)控溫，加熱筒（檢測塑料熔體的核心部件）溫度波動(dòng)≤±0.5℃（如測試PP常用的190℃，實(shí)際溫度穩(wěn)定在189.5-190.5℃），遠(yuǎn)優(yōu)于行業(yè)普通儀器（±1℃）；加熱筒材質(zhì)為高強(qiáng)度不銹鋼（如304），內(nèi)壁拋光處理（粗糙度Ra≤0.8μm），確保溫度均勻性（軸向溫差≤2℃），避免局部過熱導(dǎo)致塑料降解，影響MFR值準(zhǔn)確性。

　　載荷控制精準(zhǔn)：通過砝碼或伺服電機(jī)施加恒定壓力，載荷精度達(dá)±0.2%FS（滿量程），如2.16kg標(biāo)準(zhǔn)載荷（測試通用塑料常用），實(shí)際誤差≤0.004kg；載荷施加方式穩(wěn)定（砝碼通過導(dǎo)柱垂直施壓，無側(cè)向力），避免壓力波動(dòng)導(dǎo)致熔體流動(dòng)速率忽快忽慢，確保每次切料的質(zhì)量偏差≤±0.005g。

　　2.精準(zhǔn)的計(jì)時(shí)與切料機(jī)制

　　計(jì)時(shí)精度高：內(nèi)置高精度計(jì)時(shí)器，計(jì)時(shí)誤差≤±0.01秒，能精準(zhǔn)記錄熔體流出特定體積（或質(zhì)量）的時(shí)間（如MVR測試中，記錄熔體流出10ml的時(shí)間），為計(jì)算流動(dòng)速率提供準(zhǔn)確基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。

　　自動(dòng)切料精準(zhǔn)：多數(shù)型號(hào)配備自動(dòng)切料裝置（如刀片式或氣動(dòng)式），切料間隔可設(shè)定（如每10秒切1次），切料位置偏差≤±0.5mm，避免人工切料因手速、力度不同導(dǎo)致的質(zhì)量誤差，確保多組平行測試數(shù)據(jù)的重復(fù)性（同一試樣多次測試，MFR偏差≤±3%）。

　　二、高效性：提升檢測效率，降低操作門檻

　　1.自動(dòng)化操作，減少人工干預(yù)

　　全流程自動(dòng)化：從升溫、恒溫、載荷施加，到切料、計(jì)時(shí)、數(shù)據(jù)計(jì)算，均可自動(dòng)完成——如設(shè)定測試參數(shù)后，儀器自動(dòng)升溫至目標(biāo)溫度并恒溫，達(dá)到恒溫時(shí)間后提示裝料，裝料完成后自動(dòng)施加載荷，按設(shè)定間隔切料并記錄質(zhì)量，終自動(dòng)計(jì)算MFR值（MFR=質(zhì)量/時(shí)間×600，單位g/10min），無需人工頻繁操作。

　　便捷的人機(jī)交互：配備高清LCD顯示屏（部分為觸控屏），中文操作界面，參數(shù)設(shè)置（溫度、載荷、切料間隔）直觀易懂；測試過程中實(shí)時(shí)顯示溫度、時(shí)間、已切料次數(shù)、當(dāng)前MFR值，數(shù)據(jù)可視化程度高，新手1小時(shí)內(nèi)可熟練操作。

　　2.快速檢測，適配批量需求

　　升溫速度快：加熱筒采用高密度加熱絲（如鎳鉻合金），升溫速率可達(dá)5-10℃/min（如從室溫升至230℃僅需20-30分鐘），比普通儀器快30%，縮短單次測試的準(zhǔn)備時(shí)間。

　　單次測試周期短：常規(guī)MFR測試（如PP、PE）從裝料到出結(jié)果僅需5-15分鐘（含恒溫、流動(dòng)、切料、計(jì)算），適合生產(chǎn)車間批量抽樣檢測（如每小時(shí)檢測1-2批次原料），快速反饋質(zhì)量是否合格，避免不合格原料流入生產(chǎn)線。

　　三、實(shí)用性：適配多場景，符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

　　1.寬材料適配性，覆蓋多數(shù)熱塑性塑料

　　溫度與載荷范圍廣：溫度范圍通常為50-400℃（部分高溫型號(hào)可達(dá)500℃），可覆蓋通用塑料（如PP 190℃、PE 190℃）、工程塑料（如PA66 275℃、PC 300℃）、特種塑料（如PEEK 380℃）的測試需求；載荷范圍0.325-21.6kg（通過不同砝碼組合實(shí)現(xiàn)），適配不同流動(dòng)性塑料（如低MFR的PC用21.6kg載荷，高M(jìn)FR的PE用0.325kg載荷）。

　　可測MFR與MVR雙參數(shù)：除常規(guī)MFR（質(zhì)量流動(dòng)速率）外，部分高d型號(hào)支持MVR（體積流動(dòng)速率）測試，通過體積傳感器直接測量熔體流出體積，無需稱重，適合流動(dòng)性極差（MFR＜0.1g/10min）或極易流動(dòng)（MFR＞100g/10min）的塑料，拓展檢測范圍。

　　2.強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)符合性，數(shù)據(jù)權(quán)w可比

　　符合國際/國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)：儀器設(shè)計(jì)嚴(yán)格遵循GB/T 3682.1-2018、ISO 1133-1:2011、ASTM D1238-22等核心標(biāo)準(zhǔn)，加熱筒尺寸（如內(nèi)徑9.55mm±0.02mm）、口模規(guī)格（如長度8.00mm±0.02mm、內(nèi)徑2.095mm±0.005mm）均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，檢測數(shù)據(jù)可用于產(chǎn)品認(rèn)證（如CE、UL）、質(zhì)量仲裁，在行業(yè)內(nèi)具有權(quán)w性。

　　數(shù)據(jù)存儲(chǔ)與導(dǎo)出便捷：可存儲(chǔ)數(shù)百至數(shù)千組測試數(shù)據(jù)（含測試時(shí)間、溫度、載荷、MFR值、操作人員），部分型號(hào)配備USB接口，支持將數(shù)據(jù)導(dǎo)出為Excel/CSV格式，方便建立質(zhì)量檔案，追溯每批次塑料的檢測記錄，符合生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范（如ISO 9001）。

　　3.耐用結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，適配工業(yè)環(huán)境

　　核心部件耐用：加熱筒內(nèi)壁做氮化處理（硬度≥HV800），耐磨損、抗腐蝕，長期使用（如1000次測試）后無明顯劃痕；口模采用高速鋼（如W18Cr4V）或硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐高溫、不易變形，使用壽命可達(dá)數(shù)年。

　　抗干擾與穩(wěn)定性強(qiáng)：電氣系統(tǒng)采用屏蔽設(shè)計(jì)，抗電網(wǎng)電壓波動(dòng)（支持180-240V寬電壓輸入），在工業(yè)車間（如塑料造粒廠）的復(fù)雜電磁環(huán)境下，仍能穩(wěn)定運(yùn)行；機(jī)身采用冷軋鋼板，表面噴塑處理，防塵、防油污，適合車間長期使用。